Como escolher discos abrasivos com diferentes tamanhos de partículas para moagem grossa, moagem fina e polimento?

No tratamento do piso, processamento de pedra ou trabalho de reparo de superfície, o tamanho das partículas do disco abrasivo afeta diretamente o efeito e a eficiência da construção. É crucial escolher o tamanho apropriado das partículas de acordo com o estágio de construção específico (moagem grossa, moagem fina ou polimento). A seguir, elaborará como escolher o disco abrasivo apropriado de três aspectos: a classificação do tamanho das partículas, os requisitos de diferentes estágios de moagem e cenários de aplicação específicos.

1. Classificação e significado do tamanho das partículas
O tamanho das partículas do disco abrasivo é geralmente expresso em "Número de malha" (#). Quanto menor o número da malha, maior o tamanho das partículas e mais forte a capacidade de moagem; Quanto maior o número da malha, mais fino o tamanho das partículas e o efeito do tratamento da superfície.

Número de malha baixa (30#-60#): Usado para moagem grossa para remover rapidamente a camada rígida ou partes irregulares da superfície.
Número de malha média (80#-150#): Usado para moagem fina para reduzir arranhões deixados por moagem grossa e prepare-se para o estágio de polimento.
Número de malha alto (300# e acima): Usado para polimento para melhorar o brilho da superfície e a finura.
2. Seleção de partículas no estágio de moagem grossa
A moagem grossa é a base de todo o processo de moagem. Seu principal objetivo é remover as impurezas da superfície e reparar a diferença de altura ou as partes danificadas do solo.

Recomenda -se usar discos de moagem de 30# ou 50#. Suas grandes partículas podem remover com eficiência o excesso de materiais e melhorar significativamente a eficiência da construção.
Para pisos duros (como pisos de concreto acima de C30), você pode escolher moer discos com maior nitidez para garantir um corte suave.
3. Seleção de partículas no estágio de moagem fina
A principal tarefa do estágio de moagem fina é eliminar os arranhões profundos deixados pela moagem grossa e criar uma base suave para o polimento da superfície.
80# a 150# Os discos de moagem de grão média são a primeira opção para moagem fina. Eles podem efetivamente suavizar a superfície, mantendo uma certa capacidade de moagem.
Dependendo da dureza do solo e da suavidade necessária, os discos de moagem de diferentes malhas podem ser usados ​​gradualmente para concluir a transição.
4. Seleção de partículas no estágio de polimento
O polimento é um estágio-chave para melhorar o brilho do solo, e os discos de moagem de alta malha são necessários para a moagem fina.
300# e os discos de moagem acima podem remover efetivamente pequenos arranhões e melhorar o brilho e a textura da superfície.
Quando a moagem a seco ou a moagem e o polimento úmido, você pode optar por usar o líquido de polimento de acordo com os requisitos de construção. Para os discos de moagem que não requerem líquido de polimento, ele pode economizar ainda mais tempo de construção e custo.
5. Recomendações para diferentes cenários de aplicação
Piso industrial: principalmente com base na resistência ao desgaste, recomenda-se escolher discos de retificação de baixa malha para moagem áspera e ajustar a malha de acordo com as necessidades durante o polimento.
Piso do armazém: é necessário levar em consideração a suavidade e a durabilidade. Recomenda-se usar discos de moagem de média malha no estágio de moagem fina para garantir a planicidade sem polimento excessivo.
Piso de estacionamento: possui altos requisitos para anti-deslizamento e durabilidade, geralmente focando na moagem e moagem fina, e o polimento não deve ser excessivo.